合金锯片磨齿机在直齿和斜齿加工中有哪些优势？

(1)该机床具有蜗杆砂轮磨、CBN成形磨及蝶形可修形磨等多种功能，一个主轴电动机可带多种动力头；

(2)可以加工各种复杂齿轮，如齿形两边不同、齿向方向位移、齿根和齿顶修形等；

(3)主轴zui多可以带4个砂轮，可以一次完成多个齿轮的加工，并同时保证要求磨齿机齿轮的位移在3—5微米以内；

(4)蜗杆砂轮也具有柔性修形功能，可以任意调整修形；

(5)只需要输入齿轮参数，数控系统自动生成程序、自动修整、自动对刀并可以在线测量。该设备属于六轴联动数控磨齿机，加工齿轮zui高精度可以达到GBl0095—88 5级精度。

一、合金锯片磨齿机锯片需及时修磨：

（1）锯切质量不再符合要求时。

（2）当锯床的能耗明显增大时。

（3）切削材料的边缘有明显爆口时。

（4）锯齿合金刃口磨损达到0.2mm时及时修磨是非常重要的，因为刃口钝化的锯片在工作时，由于阻力增大，容易造成锯片的抖动，增大电机的负荷，对锯片和机器都会造成损伤。在钝化的时候继续切削，每增加10％的切削量，会带来额外的50％的合金损伤。缩短锯片的使用寿命。

二、合金锯片磨齿机合金锯齿的修磨

（1）采用精密，稳定无震动的磨刃机，以及合适的金刚石砂轮，按照规定的操作程序来修磨合金锯齿，将延长锯片的使用寿命。如使用手动刃磨设备，需要有精确的限位装置及检测齿顶的端跳。

（2）在修磨之前必须用清洁剂清洁掉黏在锯片上的树脂，碎屑等杂物。

（3）刃磨时注意严格按照该锯片的原几何设计来修磨，建议采用同时刃磨前角及后角的刃磨方式，可以增加更多的修磨次数。达到zui长的使用寿命。