全自动锯片磨齿机厂家教您如何选择磨齿机的磨用油

    磨齿属于精加工，对表面灼伤及拉伤要求高，所以磨齿油的粘度很重要，低了润滑性不够出现拉伤，高了散热性不好易出现灼伤。磨齿在加工的过程中油品的瞬间温度可达130℃-140℃，因此要求油品具有高闪点的特性，一般要求磨削油闪点不低于160℃，在加工的过程中因瞬间的过高温度会产生油烟、油雾会对工人产生一定的危害，特别是在密封、恒温的加工环境下，磨削油虽然不能完全杜绝烟雾的产生，不过可以通过添加剂来抑制烟雾的产生，以减少对工人的危害。

    蜗杆磨平均砂轮转速3000转左右，对烟雾要求高相对成型磨高些，闪点应在170以上，这样可减少烟雾产生，同时对极压性要求高，相对成型磨齿油粘可略高3～5，因为转速快，润滑性如果不好，可能产生拉伤及灼伤，反之如果粘度太大，加工散热性不好也会引起局部灼伤，因此蜗轮蜗杆磨齿机应选择40℃粘度为14~16之间，闪点≥175以上不含硫氯分子的磨削油。

全自动锯片磨齿机厂讲讲合金锯齿的修磨

（1） 采用精密，稳定无震动的磨刃机，以及合适的金刚石砂轮，按照规定的操作程序来修磨合金锯齿，将延长锯片的使用寿命。如使用手动刃磨设备，需要有精确的限位装置及检测齿顶的端跳。

（2） 在修磨之前必须用清洁剂清洁掉黏在锯片上的树脂，碎屑等杂物。

（3） 锯条磨齿机刃磨时注意严格按照该锯片的原几何设计来修磨，建议采用同时刃磨前角及后角的刃磨方式，可以增加更多的修磨次数。达到zui长的使用寿命。